在注塑過程中，澆口粘在澆口套內不易脫出，開模時，製品出（chū）現裂紋損傷。此外，工作人員需要用銅棒頂部從噴嘴處將其敲出，使之鬆動後，方可脫模，出現這樣的情況就會嚴重影響生產（chǎn）效率。

這種故（gù）障主要原因是：

1、模具澆口錐孔處的光潔度（dù）較差，而且內孔圓周方向可能存在刀痕。

2、其次是材料太（tài）軟，使（shǐ）用一段（duàn）時間後錐孔小端變形（xíng）或損傷（shāng）。

3、噴嘴球麵弧度太小（xiǎo），致（zhì）使澆口料在此處產生鉚頭。

澆口套的錐孔較難加工，應盡量（liàng）使用標準件。如果需要自行加工，還應製造或購買鉸刀。另（lìng）外，需要在澆口處設置澆口拉料杆，或者澆口頂（dǐng）出。

廣州世豐模具注塑（sù）製品有限公司自1993年成立以來一直致力於各種塑膠模具設計製（zhì）造（zào）和塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產品表（biǎo）麵絲印、移印及塑膠件超聲融（róng）接等（děng），可以為客戶（hù）提供一條龍的配套（tào）服務.本（běn）廠管（guǎn）理規範，於（yú）2007年由管家婆軟件升級導入了台灣版ERP管理軟件，有效提升管理效（xiào）率；關於管理體係，公司於2003導入ISO9001:2000質量管理體係，2010年導入了ISO14001：2008環（huán）境體係，經過多年持續而嚴謹的對（duì）體係的（de）執行，公司各方麵邁入一個嶄新的局麵。

本廠模（mó）具製作專業化程度高，技術（shù）力（lì）量雄厚，運用AD、CAM、CAE技術，擁有進口（kǒu）加工中心、數控電（diàn）火花機（jī）、慢（màn）走線線切割機、瑞典思瑞三次元測量機、2.5次元影像測量儀、三維激光（guāng）掃描機等各類高精尖加工設備，保證了模（mó）具在加工過程中的達（dá）到精度要求及測（cè）量數值得以受控。目前公司年（nián）開發製（zhì）作模具的產能在500套左右。