由於大型模具各向充料的速（sù）率（lǜ）不同，裝模時，動模和定模在自重的影響下會產生偏移。在上述情況下，注射時會對導柱施加橫向（xiàng）偏力，開模時導（dǎo）柱表麵會變得粗糙和損壞。嚴重的話還會導致導（dǎo）柱彎曲或切斷，或者無法（fǎ）開模。

為了解決上述問題，就需要在模具分型麵上增設定位鍵四麵各一個，比較簡（jiǎn）單的方法（fǎ）就是采用圓柱鍵。

對於導柱孔、分（fèn）模（mó）麵來說，垂直（zhí）度是很重要的。在加工時，是采用動、定模對準位置夾緊後。在鏜床上一次鏜，這樣可確（què）保動、定模孔的同心度，而且，還可（kě）以減（jiǎn）小垂（chuí）直（zhí）度誤差，除此之外，導柱、導套的熱處理硬度需要符合設計要求。

廣州世豐模具注塑（sù）製品有（yǒu）限公司自1993年成立以來一直致力於各種（zhǒng）塑膠模具設計（jì）製造和塑膠（jiāo）製品注塑加工，包括（kuò）雙色注塑，產品表麵絲（sī）印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條龍的配（pèi）套（tào）服務.本廠管理規範，於2007年由管家（jiā）婆軟件升級導入了台灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關於管（guǎn）理體係，公司於2003導入ISO9001:2000質量管（guǎn）理（lǐ）體係，2010年導入了ISO14001：2008環境體係，經過多年持續而嚴謹的對體係的執行，公司各方麵邁入一個嶄新的（de）局麵。

本廠模具製（zhì）作專業化程度高，技術力量（liàng）雄厚，運用AD、CAM、CAE技術，擁有進口加工中心、數控電火花（huā）機、慢走線（xiàn）線切割（gē）機、瑞典思瑞三次元測量機、2.5次元影像測量儀（yí）、三維激光掃描機等各類（lèi）高（gāo）精尖加工設備，保證了模具在加工（gōng）過程（chéng）中的（de）達到精（jīng）度要求及測量數值得以受控。目前公司年開發製作（zuò）模具的產能在500套左右。