廣（guǎng）州世豐模具（jù）注塑製品有限公司自1993年成立以（yǐ）來一直致力於各種（zhǒng）塑膠模具設計製造和塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產品表麵絲印（yìn）、移印及塑膠件超聲融（róng）接等，可以為客（kè）戶提供（gòng）一條龍的配套服務.本廠管理規範，於（yú）2007年由管家婆（pó）軟件升級導入了台灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關於（yú）管理體係，公司於2003導入ISO9001:2000質量管理體（tǐ）係，2010年導入了ISO14001：2008環境體係，經過多年持續而嚴謹（jǐn）的（de）對體係的執行，公司各方麵邁入一個嶄（zhǎn）新的局麵。

1、單分型麵注塑（sù）模

開模時，動模與定模分離，取出（chū）塑件。這種模具稱（chēng）為單分型麵（miàn）模（mó）具，也可以稱為雙板模具。這是注（zhù）塑模的一種基本形式，可根據需要設計成單腔注塑模或多腔注塑模。這種注塑模用途廣泛。

2、雙（shuāng）分型麵注塑模

雙分型麵注射（shè）模有兩個分（fèn）型麵。與單分型麵注塑模相比，雙分型麵注塑模（mó）增加了（le）一個中間（jiān）板，中間板可以在固定部分局部移動，因此雙（shuāng）分型麵注塑模也可以稱為三板注塑模。雙分型麵注射模常用於點澆口送料的單腔或多（duō）腔注射模（mó）。

開模時，中間板位於（yú）固定模的導柱上，與固（gù）定模相隔一定距離，使澆注（zhù）係統冷凝液在兩模之間排出。雙分型麵注射模結構複雜，製造成本較高，零（líng）件加工難度大，一（yī）般不用（yòng）於大型塑料製品的（de）成型。

3、模具中有活動成型部件的注塑模

由於塑件的結構，注塑模具需要配備活動件。例如：活動衝頭、活動模具、活（huó）動鑲塊、活動螺紋芯或環等，脫模時可與塑件一起移出模具，然後與塑件分離。

4、自動卸螺紋注塑模

對於帶螺紋的塑件，當需要自動脫模時，可在模具上設置可旋（xuán）轉的螺紋芯或螺紋環。這樣，利用模具的開啟動作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）用（yòng）的（de）傳動裝置，帶動螺杆芯或螺杆環旋轉，即可實現塑件的脫（tuō）模。

5、無流道（dào）注塑模

這種模具采用對流通道隔熱（rè）加熱的方法，使注塑機噴嘴腔中的（de）塑料保持熔融狀態，從而在開（kāi）模取出塑件時，不產生澆注係統（tǒng）冷凝液（yè）。

6、脫模機構在定模上的注塑模

在許多注塑模具中，脫模裝置安裝在移動模具的一側，這對注塑機啟（qǐ）閉係統中的頂出裝置更為方便。在實際生產中，由於一些（xiē）塑件受形狀的限製，最好（hǎo）將塑件放在固定（dìng）模具的一側。為了（le）使塑件脫離模具，必須在固定模具的一側設（shè）置脫模機構。

本廠（chǎng）模具製作專業化程度高，技術（shù）力量雄厚，運用AD、CAM、CAE技術，擁有進口加工中心、數控電火花機、慢走線線切割機、瑞典思瑞三次元測（cè）量機、2.5次元影像測量儀、三維激光（guāng）掃描機等各類高精尖加工設備，保證了模具在加工過程中的達到精度要求及測量數值得以受控。目前公司年（nián）開發製作模具的產能在500套左右。