廣州世豐模（mó）具注（zhù）塑製品有限公司自1993年成（chéng）立以來一直致力於（yú）各種塑膠模具設計製（zhì）造和塑膠製（zhì）品注塑加工（gōng）,包括雙色注塑,產品表麵絲印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條龍的配套服務.本廠管理規範，於2007年由管家婆軟件升級（jí）導入了台灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關（guān）於管理體（tǐ）係，公司於2003導入ISO9001:2000質（zhì）量管理體係，2010年導入了ISO14001：2008環（huán）境體（tǐ）係，經過多年持續而嚴謹的對體係的執行，公司各方麵（miàn）邁入（rù）一個嶄（zhǎn）新的局麵。

本廠模具製作專業化程度高，技術力量（liàng）雄（xióng）厚，運用AD、CAM、CAE技術，擁有進口加工中心、數控電火花機、慢走線線（xiàn）切割機、瑞典思瑞三次元（yuán）測量機、2.5次元影像測量儀、三維激光掃描機（jī）等各類高精尖加工設備（bèi），保（bǎo）證了模具在加工（gōng）過程中的達到精度要求及測量數值得以（yǐ）受（shòu）控。目前公司年開發製作模具的產（chǎn）能在500套（tào）左右。

一、模具冷卻係統（tǒng）的設計要點

1、冷（lěng）卻水道與成形麵的距離應相等，排列方式應與成形麵（miàn）的形狀一致。

2、冷卻水道的作用是冷卻（què）成形零件的表麵，使（shǐ）模（mó）具溫度均勻，避免產（chǎn）品變形。

3、一般情況下，冷卻水孔和型腔之間的（de）距離（lí）需要保持在15-25mm左右，距離太近容易導致冷卻溫度不均勻，距離太遠（yuǎn）則容易出現冷（lěng）卻效率低（dī）的情況。

4、將冷卻水孔的直徑設計為8-12mm後，可以（yǐ）保證冷卻效果。

5、如果模（mó）具采用循環冷卻（què）方（fāng）式，流道內的冷卻（què）流量應相等（děng）。冷卻（què）水道應先（xiān）通過澆口，然後沿料流方向流動，即從模具高溫（wēn）區流向模具低（dī）溫區。

6、在冷卻水道的設計過程中，應該（gāi）盡量避免塑件出現熔接痕的可能（néng）性（xìng）。

7、冷卻水道應考慮密封問題，采取防水措施（shī），加裝密封圈來減少漏水。

8、為了避免冷卻水嘴與注塑機導（dǎo）向柱相互幹涉（shè），應將其（qí）設在模具的左右兩（liǎng）側（cè）。

9、可以為動、定模設置單獨的冷卻係（xì）統，有利於調節和控製塑件的（de）生產情況，避（bì）免出現變形缺陷。

二、模具加熱係統的設計（jì）要點

1、熱塑性塑料是（shì）一種流動（dòng）性差、冷卻速（sù）度快的塑料。模具加熱裝置的應用可以提（tí）高熔融材料的流動性，防止厚（hòu）壁塑件的收縮和應力開裂。

2、提高（gāo）模具的溫度，能夠在一定程度上（shàng）減少材（cái）料浪費。

3、模（mó）具加熱裝（zhuāng）置主要分為介質加熱和電加熱兩種。介質加熱裝置的設計（jì）與冷（lěng）卻（què）水回路相同。電加熱裝置采（cǎi）用電加熱（rè）棒或電加熱環等加熱元件進行加熱。

4、對於有特殊要求的材（cái）料來說，加熱裝置的使用是非常有必要的，如果隻是通用（yòng）塑料的話，則不（bú）建議使用。

5、加熱裝置（zhì）的設計應注意以（yǐ）下問題：

①可選稍大於計算功率的電熱元件（jiàn），用降低電壓的方法進行調節。

②電熱元（yuán）件應擺布均勻，有利於模具均衡加熱。

③加強絕緣措施，防止漏電、漏（lòu）水等現象的出現。

④在滑動部（bù）位預留出熱膨脹間隙。

目前本廠專業模具開發及注（zhù）塑加工的主要行（háng）業如下：

汽車配件、小家電、數碼製品，醫療部件，電工部件、各類搖控器、手機套、智能門禁、掃描槍、盤點槍以及高（gāo）檔酒店衛浴塑膠（jiāo）器皿等。

世豐本著一流的品質，豐富的製模經驗、合理的價（jià）格、嚴格的質量要求及完善的（de）售後服務，準時交貨的經營理念，願與客戶建立了長（zhǎng）期（qī）、穩定的合作夥（huǒ）伴關係（xì）。

同（tóng）時我（wǒ）們希望與更多的客戶（hù）建立合作夥伴關係，共同發展！