廣州世豐模具注塑製品有限公司自1993年成立以來一（yī）直致力於（yú）各種塑膠（jiāo）模具設計製造和（hé）塑膠製品注塑加工,包括雙色注塑（sù）,產品表麵絲（sī）印（yìn）、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提（tí）供一條龍的配套服務.本（běn）廠（chǎng）管理規範，於2007年由管家婆軟件升級導入了台灣版ERP管理軟件，有效提（tí）升管理效率（lǜ）；關（guān）於管理體係，公（gōng）司於2003導入ISO9001:2000質量管理體係，2010年導入了（le）ISO14001：2008環境體（tǐ）係，經（jīng）過（guò）多年持續而嚴謹的對體係的執行，公司各方麵邁入一個嶄新的局麵。

本（běn）廠模具製作專業化程度（dù）高，技術力量雄厚，運用AD、CAM、CAE技術，擁有（yǒu）進口加工中心、數控（kòng）電火花機、慢走線線切割機、瑞典思瑞三次元測量機、2.5次元影像（xiàng）測（cè）量（liàng）儀、三維激光掃描機（jī）等各類高精尖加工設備，保證了模具在加工過程中的達到精度要求及測量數（shù）值得（dé）以受控。目前公（gōng）司年開發製作模具的產能在500套左右。

注塑模具（jù）是注塑工（gōng）廠的主要生產工具，對產品的形狀、規格、尺寸（cùn）和光（guāng）潔度有著重要影響。一般情況下，模具的製作原材料為鋼材，由（yóu）前模和後模組成。今天，小編要帶大家了解一下注塑（sù）模具的保護（hù）和維修方法，一起來看看吧！

一（yī）、注塑（sù）模具的（de）保護方麵

注塑模具有（yǒu）特殊（shū）性、精（jīng）密性和易損性等特點，因此對其進行保護非（fēi）常重要，相關人員需要注意（yì）以下（xià）幾個方麵：

1、防鏽

防止注塑模具遇到漏（lòu）水、冷凝水和雨水，進（jìn）而出現生鏽現象。

2、防撞

頂針有斷裂，回退不到位等（děng）情況都會造成模具撞壞。

3、除刺

模具會因布抹、料衝、手抹、水口（kǒu）鉗碰（pèng）、刀（dāo）碰等原因出現毛刺。

4、缺件

缺少拉杆、墊圈等零（líng）件會造成模具在使用過程中出（chū）現（xiàn）損壞（huài）。

其中（zhōng），造（zào）成注塑模具損壞的主要（yào）原因有頂針斷裂、頂針未回退到位以（yǐ）及缺少輔件等，據了解，85%以上的模（mó）具損傷都是由上述原因造成的。

注塑模具損壞通常會造成生產延誤（wù），還要支付高昂的維修費用（yòng），所以避免模具損壞直接關係到注塑行業的利益。

二、注塑模（mó）具的維修（xiū）方麵

1、拆卸模具時，動作要（yào）平（píng）穩，盡量避免碰傷和淋水。

2、先噴熱模，再噴少量脫模劑。

3、定期檢查模具的運行情況，仔細（xì）清理型腔、型芯、頂出機構和行位等部位的水分與雜物，對其進行防鏽處理，噴灑模（mó）具防鏽劑並（bìng）塗抹黃（huáng）油。

三（sān）、注塑模（mó）具的保養方麵

在連續工作過程中，注（zhù）塑（sù）模具的零件會（huì）出現磨損、潤滑油變質、漏水、塑料材料破碎等問題，需要及時維修。模具維護（hù）有兩（liǎng）種（zhǒng）方式，一種是日常維護（hù），另一種是（shì）下模保養。

模具的日常保養包括以下方麵：

1、對外觀、PL麵、模腔、型（xíng）芯等部位定期除鏽。

2、對頂（dǐng）出機構、行位等部位定期添加潤滑劑。

3、定期檢查易磨損件，例如拉杆、螺栓等，出現故障及時更換。

而下模保養需要將模具拆下，然後對模具的模腔（qiāng）、頂針等進行專業的測（cè）試保護。需要注意的（de）是，以上步驟都要（yào）由專業維修人員進行操作。

目前本廠專業模具開發及注塑加工的主要行業如（rú）下：

汽車配件（jiàn）、小家電、數碼製品，醫療（liáo）部件，電工部件、各（gè）類搖控器（qì）、手機套、智能門禁、掃描槍、盤點槍以及高檔酒店衛（wèi）浴塑膠器皿等（děng）。

世（shì）豐本著一流的品質，豐富（fù）的製（zhì）模經驗、合理的價格、嚴格的質（zhì）量要求及完善的（de）售後（hòu）服（fú）務，準時交貨的經營理念，願（yuàn）與客戶建立了長期、穩定的合作夥伴（bàn）關係。

同時樱花草在线观看视频希望（wàng）與更多的客（kè）戶建立合作夥伴關（guān）係，共同發展！