廣州世豐模具注塑製品有限公司自1993年（nián）成立以來一直致力於各種塑膠模具設計製造和塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產品表麵（miàn）絲印、移印及塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條（tiáo）龍的配套服務。本（běn）廠管理規範，於2007年由管家婆軟件升級（jí）導入了台灣版（bǎn）ERP管理軟件，有效提（tí）升管理效率；關於管理體係，公司於2003導入ISO9001:2000質量管理體係，2010年（nián）導入了ISO14001：2008環境體係，經過多年持續而嚴（yán）謹的對體（tǐ）係的執行，公司各方麵邁入一個嶄新的局麵。

模（mó）具（jù）管理（lǐ）大致可以分為三個不同的部分，即模具開（kāi）發、模具使用和模具維護。因此，對模具的有效管理，可以從（cóng）工藝入手，完善（shàn）對各部分的管理。

首先，在模（mó）具開發中，樱花草在线观看视频需要成（chéng）立一個（gè）模具開發團隊，指派項目經理和聯係人來監控開（kāi）發過程。

召開模（mó）具開發會議，討論產品特性、鋼材品種、模具壽命、精度要求、機械規（guī）格、成品形（xíng）狀等（děng）對模具的影響，並對開（kāi）發時間進行評估。通過這些（xiē）管理手段（duàn），企業（yè）不僅可以獲得更準確的評價，而且可以培養新員工相（xiàng）互溝通；

同時，企業需要監控項目的（de）實際進度。例如，使用項目監控工具預測和計算實（shí）際（jì）進（jìn）度（dù），將實際進度與計劃進（jìn）度進行比較，糾正任何偏離計劃的錯（cuò）誤，並及時做出適當的響應。例如，用不同的母版來負責線切割、深孔加工、車削、拋光、熱處理（lǐ）等；

這樣，不僅更容易培養出技（jì）術（shù）人才，而且不需要依靠一兩個具（jù）有（yǒu）綜合技（jì）能的人才，減少人才流（liú）失（shī）。但在這一過程中，工序指令必須規範、明確（què）。另外（wài），麵對前（qián）置時（shí）間短的（de）限製，一（yī）些任務也可以外包出（chū）去（qù），這（zhè）樣公（gōng）司才能把資源集中到核心工作上。

其次（cì），在模具的使用中（zhōng），要（yào）注意在拔模、合模（mó）和試模、製造和回收過程中經常遇到的困難，如找不到模具或（huò）模具已經損（sǔn）壞不能使用（yòng）；合（hé）模和試（shì）模後，發現模具需要修理；製造時，樱花草在线观看视频不重視模具的使用壽命，影響產品質量；當用（yòng）過的模具沒有記錄時，在今後的期限內再次使（shǐ）用時，生產就被推遲等。

對（duì）於這（zhè）些問題，要記錄（lù）模具每次的使用狀況及資料（liào），因為，記錄模具的衝壓次數對評估模（mó）具的壽命有很大幫助。同時，實踐定期或定額維護處理，看狀況決定是否需要維（wéi）修，提供模具（jù）已經使用資料，讓（ràng）客戶評估模具對產品質素的影響，決定是否（fǒu）需要建新模具（jù）。

另外，要統一模具進出倉庫（kù）聽管理，借還模（mó）具（jù）需要有專人負責，一切進出均（jun1）作記錄、簽收等。

最後，在模具的（de）維修方麵，對每個模具均作獨立的（de）記錄，模具還要有獨立的文件（jiàn）夾（真實或（huò）電子的檔夾），記錄所有曾做出的改動和狀態，例（lì）如模具（jù）的壽命、模具的狀態（tài），包括異常損耗的情形；還要將（jiāng）模具進行清晰的分（fèn）類（lèi），如（rú）五金、壓鑄（zhù）、塑膠等。

此外，還要製定一個檢修計劃，對模具進（jìn）行定期的維（wéi）護管理，從而降（jiàng）低損壞的危（wēi）險，並能減低維修的費用。

本（běn）廠模具（jù）製作專業化程度高，技術力（lì）量雄厚，運用AD、CAM、CAE技術，擁有進（jìn）口加工中心、數（shù）控電火花（huā）機、慢走線線切割機、瑞典思瑞三次元測量機、2.5次元影像測量（liàng）儀、三維激光掃描機等各類高精尖加工設備，保證了模具在加工（gōng）過程中的達到精（jīng）度（dù）要求及測量數值得以（yǐ）受控。目前公司年開發製作模具的產能在500套左右（yòu）。