樱花草在线观看视频常說模具技術是衡量一個國家產品（pǐn）製造水平的重要指標。近年來，注塑模具在我國的生產技術和產品（pǐn）質（zhì）量（liàng）發展迅速，塑料製品在日常生活中得到了（le）廣泛的應用。然而，與國外先進技術相比，國內大多數（shù）企業的模具製造技（jì）術水平還有待（dài）提高。目前，我國注（zhù）射模（mó）具行業存在的主要問（wèn）題有：

1.短期內難以解決的供需矛盾

目前，我國模具進出口量逐年增加，市場需求旺（wàng）盛，但大多數企業的生產（chǎn）量難以跟上快速發展的步伐（fá），供過於求的局麵將持續一（yī）段時間。相關數據顯示，國（guó）內注塑模具市場滿意度不足74%，大型精密模具滿意度較低。

2.產業發展不平衡

雖然（rán）個別（bié）企業（yè）的產品已達到或接近國（guó）際先進（jìn）水平，但從總體（tǐ）上看，國內企業生產的（de）模具在精（jīng）度、生產周期、使用壽命等方麵仍遠遠落後於國外企業，產業發展總體（tǐ）水平較低。

3.整體技術（shù）水平落後

近年來，經過技術改造，一（yī）些企業的生產技術（shù）達到了較高的水平，但與大多數企業相（xiàng）比，整體技術水平（píng）還比較落後。更重要的是，企業組織協調能力差（chà），難（nán）以整合或（huò）調動社會資源。

4.創新能力不（bú）足

大多數企業（yè）技術人（rén）員比（bǐ）例低，創新能力低，科研投入少，管理體製落後。因此，必須更加注重創新（xīn）和發展。

為了改善模具行業的現狀，模（mó）具（jù）企業需要從以上四個方麵入手，第一時間準確把握客戶的個（gè）性化需求，才能平穩快速發展。下麵的簡短係列介紹了客戶在選擇製造（zào）塑料產品的原材料（liào）時麵臨的一個常見問題。

在日常生活中，塑料的種類很多，不同的種類有不同的名稱，甚至同一種材料也有（yǒu）不同的等級。最重要的是，不同類型的塑料有（yǒu）不同（tóng）的收縮率。所謂的（de）塑料收縮率是在成型溫度下塑料的（de）尺寸與從模具中取出並冷卻到（dào）室溫（wēn）的尺寸之間（jiān）的百分比差。影響塑料收縮率的（de）主要因素是塑料的種類、注射成型過（guò）程中的成型（xíng）條件、模具結構的複（fù）雜性、塑料零件的形狀以及是否有嵌件。

廣州世豐模（mó）具注塑製品（pǐn）有限公司自1993年成立以來一直致力於各種塑（sù）膠模（mó）具設計製造和塑膠製品注塑加工,包括雙色注塑,產品表麵絲印、移印及塑膠件（jiàn）超聲融接等，可以為客（kè）戶提供一條龍的配套服務.本廠管理規範，於2007年由管家（jiā）婆軟（ruǎn）件升級（jí）導入（rù）了台灣版ERP管（guǎn）理軟（ruǎn）件，有效提（tí）升管理效率；關（guān）於管理體係，公司（sī）於2003導入ISO9001:2000質量管理體係，2010年導入了ISO14001：2008環境體係，經過多年（nián）持續而嚴（yán）謹的對體係的執行，公司各方麵邁入一個（gè）嶄新的局（jú）麵。