在模具生產過程（chéng）中，特別是在高速衝壓生產中，模具板的損壞時有發生，今天小編要（yào）為大家講解一下模具損壞的原因。

一、不正確的架模手法

穿線是模具製造中非常重要的一步。如果料頭位置不對（duì），會導（dǎo）致半衝。這種不平衡下料會使模具上下（xià）錯（cuò）位，造（zào）成模具損壞。

此外，在不正確（què）的初（chū）始位置下料可能會（huì）導致過多的模（mó）具廢（fèi）料。如果廢料不及（jí）時清除，就會在模具中堆積，造成（chéng）模具損壞。因此，一個好的模具設計師將把定位塊（kuài）放在正確（què）的位（wèi）置，而不是簡單地（dì）在模具上標記“初始位置線”信息。

二、操作失誤造成模具損壞

衝壓操作人員往往注意到繁瑣而重複的工作。複雜的（de）製造（zào）過程會使操作者感到疲勞，增加出錯率（lǜ），最終導致模具碰撞損壞。

針對上述問（wèn）題，小編為大家帶來了解（jiě）決方法，快來看看吧。

一、培養衝壓操作人員的業務（wù）能力

模具製（zhì）造商需要培訓操作（zuò）員（yuán）在（zài）使用不同類型的模具時需要（yào）注意什麽，並確保他們了解衝壓的（de）基本知（zhī）識。此外，操作員必須具備以下觀察能力：

1.廢物處理（lǐ）

模具操作過程中產生的廢料是（shì）否會自由下落？

2.產品如雨後春筍般湧現

產品是否自由下落？如（rú）果有垃圾堆積或卡住。

3.防黴傳感器

當模（mó）具保護傳感器發生故（gù）障（zhàng）時，操作員需要知道異常發生的位置和時間？

4.給運營（yíng）商更（gèng）多的（de）權力

眾所周知，邀請員工參加生產過（guò）程中的決策會議，可以激（jī）發員工的自（zì）豪感，從而更好地完成工作。在會議期間，你可以問他們在履行職責的過程中有哪些改進，並表揚他們的好建議。

二、仔（zǎi）細檢查模具（jù）的使用規範

1、確保模具上螺栓的緊固性（xìng）和安全性。

2、保證送料步驟的正確性（xìng），因為（wéi）送料量過大或（huò）過少都可能導致模具（jù）損壞。

3、操作人員需要將模具放在衝床的非中心對稱位置，防止滑塊出現（xiàn）負載失衡現象，導致模具損（sǔn）壞（huài）。

4、設置好壓機的（de）關閉高（gāo）度。

5、保證卷（juàn）料不會發生鬆散。

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