廣州世豐模具注塑製品有限公司自1993年成立（lì）以來一（yī）直致力於各種塑膠模具設計製造（zào）和塑膠製品注（zhù）塑（sù）加工，包括雙色注塑，產品表麵絲印、移（yí）印及塑膠件超聲（shēng）融接等，可以為客（kè）戶提供一條（tiáo）龍的配套服務.本廠管理規範，於2007年由管家婆軟件（jiàn）升級導入了台灣版ERP管理軟件，有效提（tí）升管理效率；關於管理體係（xì），公司於2003導入ISO9001:2000質量管理體係，2010年（nián）導入了ISO14001：2008環境體係（xì），經過多年持續而嚴謹的（de）對體係的（de）執行，公司各方麵邁入一（yī）個嶄新的局麵。

雖然自（zì）製的頂杆質量一般較好，但加工成（chéng）本過高（gāo）。因此，現在通常使（shǐ）用標準件，質（zhì）量會比自製頂杆（gǎn）差。此時，如果頂杆與孔的（de）間隙過大（dà），會出現漏料現象；但如果間隙過小（xiǎo），注射時模具溫度會升高，頂杆會膨脹堵塞。嚴重時，頂出（chū）杆（gǎn）會因頂（dǐng）出一定距離而折（shé）斷，下次合模時會出現（xiàn）錯誤。

為了解決這個問題，有必要（yào）對（duì）頂杆進（jìn）行重新修磨。在頂杆（gǎn）前端保（bǎo）留（liú）10~15mm的配合段，中間部分磨小0.2毫米，裝（zhuāng）配後再進行嚴格檢查，通常在0.05~0.08毫（háo）米內，從而確保整個頂出機構可以進退自如。

廣州世（shì）豐模具注塑製品有限公司曆經二十餘年的技術、管理沉澱，形成了（le）世豐積極拓展的企業文化，在世豐公司（sī）的不斷發展中，亦不斷從事模具領域的技（jì）術研究開發，不斷（duàn）的優（yōu）化模具設計結（jié）構，投入新工藝，以滿足低成本、效率高的注塑行業發展趨勢。目前本廠專業模具開發及注塑加工（gōng）的主要行業如下：汽車配件、小家電（diàn）、數碼製（zhì）品，電工部件、各類搖控器（qì）、手機套、智能門禁、掃描（miáo）槍、盤（pán）點槍以及酒店衛（wèi）浴塑膠器皿等。世豐本著一流的品質，豐富的製模經驗、合理的價格、嚴格的質（zhì）量要求及完善的售後服（fú）務（wù），準時交貨的經營理念，願與客戶建立了長期、穩定的合（hé）作夥伴關係。同時樱花草在线观看视频希望與更多的客（kè）戶建立合作夥伴關係，共同發展！