注塑加工是一個知識麵廣、技術性強的（de）行業，它涉（shè）及到塑料性能、注塑產（chǎn）品結構、注塑模具結構、注塑機操作、注塑工（gōng）藝調校、注塑常見缺陷（xiàn）原因分析、塑料助劑（配色）、塑料製品性能的測試、注塑件質量管理、注（zhù）塑工程（chéng）管理、注（zhù）塑車間管理及安全生產管理等多方麵的知識。

注塑生產的管理是（shì）一個係統工程，如果注塑管理工（gōng）作不到位，就會經常出現在生產效率低、不良率高、機位人（rén）手多、料耗大、批量（liàng）退貨、壓模、人為（wéi）損傷模（mó）具、斷螺（luó）杆頭、延誤交期、原料浪（làng）費及安全生產事故等問題。

現代注塑生產運作（zuò）正由勞動密（mì）集型轉向技術密集型，由手工作坊式邁向自動化作業生產（chǎn）模式。然而目前很多企業的（de）注塑生產運作仍停留在（zài）過去”劣質（zhì）、低效、高耗“的落後的生產運作管理模式上，習慣於跟著”問（wèn）題“後麵跑，已成為企業發展的”瓶頸“。

實現”劣質、低效、高耗“的先進注塑生產的（de）運作管理模式（shì），是每個企業渴望達到的目標。為達到目標要求注（zhù）塑企業的管理者更新觀念，改變過去憑經驗做事，跟著問題後麵跑的做法，堅持”預防為主“的工作方法，從一開（kāi）始（shǐ）就做對，實行”係統化、科學化、規範化“的注塑生產管理體係，加大（dà）注塑（sù）生產過程的控製力度，加強員工（gōng）職業技能培（péi）訓（xùn）工（gōng）作，不斷提高注（zhù）塑（sù）技術管理水平，提升品質，提高生產效率，減少機位人手，減少不良率料耗，降低（dī）成本，與時俱進，增強企業競爭力！